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    球化退火炉
      球化退火炉(Spheroidizing furnace)全称井式球化退火炉,井式球化退火炉,或简称为球化炉。主要适用于共析钢和过共析钢工件如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等热处理。经球化退火炉球化退火得到的是球状珠光体组织,其中的渗碳体呈球状颗粒,弥散分布在铁素体基体上,和片状珠光体相比,不但硬度低,便于切削加工,而且在淬火加热时,奥氏体晶粒不易长大,冷却时工件变形和开裂倾向小。另外对于一些需要改善冷塑性变形(如冲压、冷镦等)的亚共析钢有时也可采用球化退火。
      球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺。将工件加热到共析线以上20~30℃,保温一段时间,然后缓慢冷却到略低于共析线的温度,并停留一段时间,使组织转变完成,得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。
      球化退火炉为钟罩式退火炉和井式退火炉的结合体,它兼具钟罩式退火炉优良的气氛对流循环系统,亦有井式退火炉简便的操做方式,更具有钟罩式退火炉无法比拟的高性价比。

    球化退火炉特点
      1、球化退火炉内桶采用不锈钢制造,使用寿命长; 
      2、球化退火炉炉盖内顶部设计为流线型的圆顶,对气氛的阻力小; 
      3、导流座采用耐热不锈钢制成,承重力更强,使用寿命更长;导流座可单独拆装,维护保养更方便; 
      4、对流马达采用钟罩炉专用的密封电机,密封性极佳,维护保养简单;对流风叶采用耐热不锈钢制成,寿命长。 
      5、独特的强对流气氛循环设计) 
      6、球化退火炉炉内温度的均匀性好,球化退火处理后线材的硬度均匀性良好。 
      7、采用氮气和甲醇分解气作为保护气氛,退火处理后线材无氧化皮。 
      8、强冷风机的使用,加快了工艺未端降温的温度,有效提高了生产效率。
      9、球化退火炉电脑监控系统,可作温度历史曲线记录;工艺配方编写‘储存’调用;工作化面即时监控;可随时调阅历史工艺资料;可在电脑上直接控制超作。 
      10、配合红外线气体分析仪使用,自动控制炉内气氛的碳势。 
      11、自动控制系统主要电气元件均采用进口产品。
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